1.撕碎機刀片的切削基準平面圖找不到板的表層。
依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動板，他們肯定不能恢復溫和的路線。
解決方法：將內(nèi)孔平整的長板送到撕碎機刀片(注意不需要點膠)，當板移動到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時，停止傳送帶。以木板表層為基準，將水平和垂直基準件靠在木板上，將工具的鉆孔邊緣移動到靠近木板邊緣的位置，然后等待調(diào)整，直到達到所需的實際效果。
2.撕碎機刀片將板敲在一起
后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導致敲板。方式：調(diào)整尾凈氣缸進排氣管調(diào)壓閥后，尾凈向下運動的速度和力會減小。前板向上的壓力太da，當板移動到這個點，碰撞前靠在秤上，就會出現(xiàn)問題。模式：先調(diào)節(jié)壓力控制器的壓力，再調(diào)節(jié)壓力釋放壓力。
撕碎機刀片的保養(yǎng)維護方法：
1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導致安裝不小心。我們應該在安裝過程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時應避免灰塵，操作應在清潔的環(huán)境中或清晨進行，以防止灰塵進入頭部。
2.對于撕碎頭的密封性能，即使按德國技術(shù)生產(chǎn)，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過程中，由于撕碎頭內(nèi)部(溫度相對較高)與外界(溫度相對較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會導致灰塵進入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
3.由于保護鏡盒體積相對較大，更換過程中不可避免會有顆?；烊?。所以更換保護鏡盒時一定要快，鏡盒快拆時要用膠帶或其他薄膜把窗戶封好，更換要仔細。
4.選擇合格的防護眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進入。
撕碎機刀片廠家川陽為大家分享一下撕碎機刀片損壞和預防措施是什么？
1、冷卻不當或不冷卻，使工作物質(zhì)中的溫升過高，導致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質(zhì)周圍局部應力很大，對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導致局部光場強度大幅增加，導致局部吸收過高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。
3.光學器件內(nèi)部的光泵太強或者腔體內(nèi)的能量密度太強，超過材料損傷閾值就會造成材料損傷。
預防措施：防止撕碎機刀片損壞的主要措施
1.防止會聚中心在工作物質(zhì)內(nèi)部或附近，盡量使用發(fā)散光束或光強度寬而厚的光束通過工作物質(zhì)；提高工作材料的質(zhì)量，盡量減少雜質(zhì)顆粒、氣泡、條紋等。；
2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝質(zhì)量；注意灰塵等污染工作物質(zhì)的物質(zhì)；
3.保證冷卻水正常運行，增加水溫和流量檢測保護措施。
總之這些內(nèi)容是我們在使用撕碎機刀片的過程中經(jīng)常遇到的一些問題?？赐昃椭涝趺搭A防了。
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